空气悬浮风机的轴承（通常为空气轴承或磁悬浮轴承）是核心精密部件，运行中需通过状态监测、声音辨识、温度检测、振动分析等方法判断其健康状态。以下是具体检查步骤和要点：

1. 声音监听（非接触式）

 工具：长柄螺丝刀（或听针）、声学听诊器。

 操作方法：

 将听针一端贴在轴承座或电机外壳上，另一端贴近耳朵，监听轴承运行声音。

 正常状态：平稳的 “嗡嗡” 声（类似轻微电流声），无明显杂音。

 异常特征：

 尖锐啸叫 / 哨音：可能是轴承气膜不稳定、供气压力不足或叶轮与壳体摩擦。

 金属撞击声 / 咔嗒声：轴承磨损、间隙过大或内部零件松动（如空气轴承的箔片脱落）。

 持续异响且逐渐增大：需立即停机，避免轴承抱死引发叶轮抱死。

2. 温度检测

 工具：红外测温枪（精度 ±2℃）、设备自带温度传感器（若有）。

 检测点：轴承座表面、电机端盖（靠近轴承位置）。

 标准范围：

 空气轴承正常温度一般≤70℃（不同厂家略有差异，以说明书为准）。

 若温度突然升高（如 10 分钟内上升 10℃以上），可能是：

 供气污染（油 / 水进入轴承，导致润滑失效）。

 轴承磨损加剧或气膜间隙异常（如空气轴承的箔片变形）。

 冷却系统故障（如散热风扇停转、风道堵塞）。